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创靖杰自动化——搬运机器人产品智能制造+

主要优点

柔性好。

(1)活动半径大柔性好。

(2)可实现内表面及外表面的喷涂。

(3)可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。

提高喷涂质量和材料使用率。

(1)仿形喷涂轨迹，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。

(2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。搬运机器人产品智能制造+

易操作和维护。

(1)可离线编程，大大缩短现场调试时间。

(2)可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，极大的缩短维修时间。

(3)所有部件的维护可接近性好，便于维护***。搬运机器人产品智能制造+

设备利用率高。

往复式自动喷涂机利用率一般仅为40%-60%，喷涂机器人的利用率可达90%-95%。

喷涂机器人、手工喷涂和往复式自动喷涂机的特性比较列于下表中。搬运机器人产品智能制造+

机器视觉机器视觉算法允许机器人解释视觉数据。这些算法以为自动驾驶汽车提供动力而，可以使机器人将来自相机或类似设备的视觉信息分解为不同的对象或区域。例如，流程可能会使用机器视觉算法和固定在传送带上的相机来自动标记具有可见缺陷的成品组件。然后，机器人系统可以从生产线上移除这些有缺陷的物品。搬运机器人产品智能制造+

自主机器人一些新颖的工厂机器人还使用机器视觉在没有人工监督的情况下进行导航。例如，自主移动机器人(AMR)可以使用机器视觉将来自工厂车间的视觉信息分解为障碍物、工人和可导航空间等类别。有了这些信息，机器人可以在一个站点周围进行自我导航并执行诸如拣选货物和组件之类的任务，通常几乎不需要人工干预。搬运机器人产品智能制造+

与协作机器人一样，这些机器人可以帮助简化传统上难以自动化的各种工业任务。通过机器人和人工智能算法的正确组合，工厂主可以腾出专门从事拣选和包装劳动力的工人，这些劳动力需要更多的创造力和更少的死记硬背。工业物联网和人工智能的兴起可能会对机器人技术产生重大影响。搬运机器人产品智能制造+

雕刻机电主轴有交流驱动和直流驱动两种形式，目前一般采用交流驱动的形式。交流电动机无须维护，便于制造，不受恶劣环境影响。交流电主轴初期是采用模拟式交流伺服系统，而现在的主流是数字式交流伺服系统。电主轴利用系统控制模型和动态补偿均由高速微处理器实时处理，增强了系统自诊断能力，从而提高系统的精密度。搬运机器人产品智能制造+

基于机器人实时力感知技术，雕刻机器人可以根据不同材质的雕刻对象，调整雕刻速度等控制参数。

使用激光跟踪仪对机器人实时动态误差分析，采用基于***网络的补偿算法，对机器人动态误差的补偿效果明显，极大提高了机器人雕刻加工精度。

开发出机器人离线编程与软件，针对复杂作业曲面，通过三维建模、数据转化，实现复杂曲面机器人自动离线编程工作，还可以通过验证程序的可行性。搬运机器人产品智能制造+

工具快换装置设计，雕刻机器人进行雕刻加工时，会根据不同的原料情况和加工要求快速切换使用不同类型的加工刀具，提高了生产效率。

多机器人协同作业，不受雕刻尺寸的限制。使用多机器人协作与协调控制算法，合理规划多个机器人位置，雕刻任务分解及多机器人协调控制，提高雕刻效率。搬运机器人产品智能制造+

具有速度快、系统结构简单，维修方便、价格低等特点。适于在中、小负荷的机器人中采用。但因难于实现伺服控制，多用于程序控制的机械人中，如在上、下料和冲压机器人中应用较多。在多数情况下是用于实现两位式的或有限点位控制的中、小机器人中的。控制装置目前多数选用可编程控制器(PLC控制器)。在、场合下可采用气动逻辑元件组成控制装置。搬运机器人产品智能制造+

直线传动机构。传动装置是连接动力源和运动连杆的关键部分，根据关节形式，常用的传动机构形式有直线传动和旋转传动机构。直线传动方式可用于直角坐标机器人的X、Y、Z向驱动，圆柱坐标结构的径向驱动和垂直升降驱动，以及球坐标结构的径向伸缩驱动。直线运动可以通过齿轮齿条、丝杠螺母等传动元件将旋转运动转换成直线运动，也可以有直线驱动电机驱动，也可以直接由气缸或液压缸的活塞产生。搬运机器人产品智能制造+

1、齿轮齿条装置通常齿条是固定的。齿轮的旋转运动转换成托板的直线运动。优点：结构简单。缺点：回差较大。2、滚珠丝杠在丝杠和螺母的螺旋槽内嵌入滚珠，并通过螺母中的导向槽使滚珠能连续循环。优点：摩擦力小，传动，无爬行，精度高缺点：制造成本高，结构复杂。搬运机器人产品智能制造+